使用中的注塑桶壁如果出现丝状裂纹、开裂等情况，不仅会影响塑料桶的表面美观度，还会进一步缩短注塑桶的使用寿命。针对开裂问题，注塑桶厂家今天就来分析下导致开裂的原因都有哪些？

注塑桶

从加工工艺分析，如果注塑时加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。此外，及时调节开模速度与压力有助于防止快速强拉制件造成脱模开裂。

受到温度变化的影响导致的开裂可以适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。

制件残余应力导致的注塑桶开裂。可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。